本文摘要：日前，扬子石化与华东理工大学合作，牵头研究乙烯裂解炉废锅诱导结焦技术并成功通过鉴定。 自2017年以来，扬子石化牵头华东理工大学，针对乙烯裂解炉废锅结焦状况，正式成立技术研制成功团队，增大技术研制成功和研发力度，希望解决问题生产难题。研制成功团队全面研究炉管有所不同方位所对应的结焦情况和机理，研发出有惰性金属抑焦涂层并构建工业化批量生产，在1套乙烯装置3号裂解炉上构建工业化应用于。

日前，扬子石化与华东理工大学合作，牵头研究乙烯裂解炉废锅诱导结焦技术并成功通过鉴定。　　自2017年以来，扬子石化牵头华东理工大学，针对乙烯裂解炉废锅结焦状况，正式成立技术研制成功团队，增大技术研制成功和研发力度，希望解决问题生产难题。研制成功团队全面研究炉管有所不同方位所对应的结焦情况和机理，研发出有惰性金属抑焦涂层并构建工业化批量生产，在1套乙烯装置3号裂解炉上构建工业化应用于。　　应用于结果表明，惰性金属抑焦涂层有效地提高了炉管表面成分和结构，展现出出有出色的抗结焦性能，裂解炉运营周期由应用于前平均值45天提升到应用于后平均值62天，每年可增加两次停炉清焦施工。

在运营周期内完全相同负荷下，超高压蒸汽放汽量减少3.3%，年跃进超高压蒸汽6600吨。

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