本文摘要：由西南化工研究设计院和四川天一科技股份有限公司获取专利技术和工程设计、初建山东玉皇化工集团10万吨细苯加氢精制装置已顺利运营10多天，各项技术经济指标全部超过或高于设计拒绝。这是使用我国自律知识产权竣工的首套大型化细苯加氢精制工业装置。该装置细苯处置能力每年平均11万吨，由焦化细苯生产石化级显苯和甲苯、二甲苯，显苯纯度超过99.9%，三苯收率≥98%,与玉皇集团20万吨苯乙烯装置设施。 西南院、天科股份仍然致力于细苯加氢精制工艺、催化剂和专用苯取剂的研究。

由西南化工研究设计院和四川天一科技股份有限公司获取专利技术和工程设计、初建山东玉皇化工集团10万吨细苯加氢精制装置已顺利运营10多天，各项技术经济指标全部超过或高于设计拒绝。这是使用我国自律知识产权竣工的首套大型化细苯加氢精制工业装置。该装置细苯处置能力每年平均11万吨，由焦化细苯生产石化级显苯和甲苯、二甲苯，显苯纯度超过99.9%，三苯收率≥98%,与玉皇集团20万吨苯乙烯装置设施。

西南院、天科股份仍然致力于细苯加氢精制工艺、催化剂和专用苯取剂的研究。2007年竣工2.5万吨工业模式装置；今年8月在山东滨州寰宇集团鑫光化工公司又竣工了5万吨工业生产装置，并通过72小时倒数考核竣工验收。据测算，这套投资1.45亿元的装置两年半就可收回全部投资。

业内*指出，细苯加氢精制技术工艺能耗较低、成本低、产品质量好，代表了细苯加工精制的发展方向。这一技术在我国构建大型化，不仅提升了苯资源的利用率，同时装置环保，三废较少且达标排放，提升清洁生产的水平。

目前我国宝钢、石家庄焦化厂共计4套引入国外的细苯加氢装置，年产大约21万吨。

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